近日，记者从宁夏乾洋循环化新材料有限公司获悉，该公司投资42亿元建设延链储能新材料技术改造项目，拟利用现有4台电石装置副产气及配建密闭电石炉副产气，通过技改延长产业链，建设年产15万吨碳酸二甲酯及12万吨甲胺等生产线。预计项目达产后，年工业增加值可达约37亿元。

　　宁夏乾洋循环化新材料有限公司是一家集电石炉尾气、电石炉净化灰综合利用和石灰窑余热回收利用于一体的循环经济示范企业。近年来，该公司深入推进工业化和信息化的高度融合，通过生产系统设置中央集中控制室，实现机器换人和自动化减人，电石出炉采用智能出炉机器人，电石炉料面处理采用自动料面处理机，生产质效得到有效提升，获评自治区“绿色工厂”“数字化车间”等称号，智能化改造经验成为行业标杆。

　　为进一步推动对电石炉尾气进行节能固碳技术改造和提级绿色利用，乾洋公司启动延链储能技改项目，聚焦电石产业尾气资源化利用，采用智能出炉机器人、分布式控制系统等先进技术，实现生产全流程自动化与数据共享。目前，正在建设一期工程密闭电石炉、220千伏变电站、石灰窑、中心控制室、综合办公楼、综合仓库以及配套的公用工程及辅助设施等。

　　“项目建设的生产装置采用现代化工技术，技术路线先进可靠，综合能耗指标较低，实现工艺与本质安全、环境友好、低碳节能相结合。”宁夏乾洋循环化新材料有限公司相关负责人介绍，项目投产后，产品成本比较优势进一步增强，将填补宁夏利用电石炉尾气生产碳酸二甲酯的空白，为国家电石行业尾气提级利用、绿色发展提供先行示范。（记者 丁建峰）